高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。
这种方法只是对工件一高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000高频淬火机突出优点：★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；★性能稳定：保护措施齐全，无；★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；★环保：没有污染、噪声和粉尘；★适应性强：能加热各种各样的工件；★温度及加热时间可精控制，加工质量高。
★服务宗旨诚信为本顾客至上高频淬火设备主要技术参数：型号：WH-VIII-120输入功率：120KW输入电压：三相380V50-60HZ振荡频率：15-35KHZ主控柜体积：650×480×1440变压器柜体积：500×800×580淬火操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，盐浴复合热处理，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，定形热处理，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，退火热处理，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
操作规程1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。
2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。
3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。
4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，即墨热处理，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好工作。
5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。
6、在工作中应坚守岗位。
7、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。
8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭万用转换开关。
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